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TC6钛合金冷轧加工机能

TC6钛合金是一种综合机能杰出的马氏体型Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si系的α+β两相热强钛合金,其名义成份为Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si,α/β改变温度在960~1000℃之间。该合金除具备通俗钛合金比强度高、抗侵蚀性好等长处外,还具备杰出的室暖和低温综协力学机能,利用温度可高达450℃,常被用于制作航空发念头叶片、涡轮盘等首要部件,也能够用于制作飞机的隔框、讨论等整机。国际对TC6钛合金锻件、铸件、管棒材等的加工工艺和机能优化已做了大批的任务,而对TC6合金板材的研讨较少,科研职员经由进程对TC6板材冷轧加工进程的节制,肯定了TC6板材冷轧加工的根基工艺参数,研讨了TC6板材的冷轧加工机能。

尝试用TC6钛合金铸锭是经真空自耗电弧炉三次熔炼获得,其β改变温度为975~985℃,详细化学成份为(wt.%):Al6.2,Mo2.5,Cr1.4,Fe0.41,Si0.29,O0.10,Zr<0.01,C<0.01,N<0.01,Ti余量。尝试用TC6铸锭在β相区开坯,α+β两相区锻成板坯。板坯在β改变温度以上热轧开坯,在α+β两相区轧制到3.5mm,经中心退火和酸洗后,停止冷轧加工软化尝试。加工率每增添5%时,从板材头部切200mm长尝试料一块,余下板材持续轧制,如斯频频轧制、取样,直至板材呈现边裂或外表裂纹为止。而后将切下的差别加工变形量的200mm尝试资料停止测试,别离测试尝试板的厚度、宽展、边裂、构造和力学机能。

上述尝试显微构造在Axiovert 200 MAT光学显微镜上察看,力学机能在Instron5885拉伸实验机上停止测试。实验成果以下:

(1)从冷轧加工软化曲线中能够发明,抗拉强度和屈就强度跟着加工率增添而增添,而延长率逐步降落,这首要是因为跟着冷轧加工率的增添,位错密度增添,加工软化加重。当加工率到达27%摆布时,抗拉强度和屈就强度曲线趋于程度,申明进入难变形阶段。

(2)TC6钛合金板材最大冷轧加工率可到达30.3%,此时资料的延长率降至5.8%,察看板材外表起头呈现褶皱和浮凸,边部呈现裂纹。冷轧加工率到达30.3%时宽展量为20mm。